在線切割加工中，尤其慢走絲和中走絲切割多次精加工中，對(duì)復(fù)雜多變的工件，如何讓切割的表面更加細(xì)膩，數(shù)字化智能控制系統(tǒng)尤為重要。數(shù)字化智能化系統(tǒng)應(yīng)該由軟件來(lái)控制。在編程界面里，操作人員只需要輸入工件高度、加工材料、加工要求、電極絲直徑等參數(shù)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)生成加工數(shù)據(jù)。也可以任意選擇參數(shù)庫(kù)內(nèi)參數(shù)，也就是調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)(包括脈沖電流、頻率、電壓等)?；蛘哂脩舾鶕?jù)自己的實(shí)際的加工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇，然后根據(jù)內(nèi)置模塊的指引進(jìn)行對(duì)話式操作，完成新條件的編制，并且將新生成的加工參數(shù)自動(dòng)保存，不更改標(biāo)準(zhǔn)專家數(shù)據(jù)庫(kù)。操作過(guò)程簡(jiǎn)便、快捷、安全。在加工過(guò)程中無(wú)人為干預(yù)，從而完全杜絕因人為因素對(duì)加工品質(zhì)的影響，可長(zhǎng)期保證加工產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性及一致性。這也是控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置。這樣減少輔助時(shí)間，提高機(jī)床利用率，從而達(dá)到較高的效率。既節(jié)省了時(shí)間和使用成本，又對(duì)于操作人員的要求也不高，重要的是免去對(duì)于加工參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)行記憶，大大降低了加工工件報(bào)廢的可能性?？萍歼M(jìn)步了，中走絲切割有了智能系統(tǒng)，即便是新手操作機(jī)器，也會(huì)如此輕松！
　　目前市面上常見(jiàn)的中走絲編程控制系統(tǒng)主要有Autocut，HF，HL，X8，KX，CAXA等，下面分別來(lái)介紹下：
　　1、Autocut簡(jiǎn)單易學(xué)，大多數(shù)用戶的選擇；
　　2、HF因?yàn)橹荒苓\(yùn)行在DOS或者win98上面，所以逐漸淘汰了；
　　3、HL市場(chǎng)上有一小部分人在用，因?yàn)橄鄬?duì)便宜的原因；
　　4、X8是后起之秀，主控制硬件系統(tǒng)由專用的嵌入式系統(tǒng)構(gòu)成，相比電腦的穩(wěn)定性有所提高；
　　5、KX界面看起來(lái)高大上，有科技感，但市面少見(jiàn)，個(gè)中原因仁者見(jiàn)仁智者見(jiàn)智；
　　6、CAXA，這個(gè)繪畫(huà)編程繪圖軟件相信很多人是比較熟悉的，但它也有控制的硬件方案可能蠻多人不知道，這個(gè)系統(tǒng)市面也不常見(jiàn)。