中走絲線(xiàn)切割機(jī)床可滿(mǎn)足機(jī)床行業(yè)更高要求

　　中走絲線(xiàn)切割機(jī)床主要用于對(duì)各類(lèi)模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。機(jī)床在結(jié)構(gòu)特性，具有極強(qiáng)的實(shí)用性功能。中走絲線(xiàn)切割機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備防護(hù)裝置齊全可靠，符合國(guó)家有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)床安全防護(hù)通用條款的規(guī)定及要求.

　　一、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床工件裝夾要求

　　1、工件裝夾前必須先清理干凈銹渣、雜質(zhì)。

　　2、模板、型板等切割工件的安裝表面在裝夾前要用油石打磨修整，防止中走絲線(xiàn)切割機(jī)床表面凹凸不平，影響裝夾精度或與下噴嘴干涉。

　　3、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床工件的裝夾方法必須正確，確保工件平直緊固。

　　4、嚴(yán)禁使用滑牙螺釘。螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過(guò)緊或過(guò)松。

　　5、壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力均勻平衡。

　　6、裝夾過(guò)程要小心謹(jǐn)慎，防止工件（板材）失穩(wěn)掉落。

　　7、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件找正，并與機(jī)床行程相適應(yīng)，利于編程切割。

　　8、工件（板材）裝夾好后，必須再次檢查確認(rèn)與機(jī)頭，極間線(xiàn)等是否干涉現(xiàn)象。

　　二、中走絲線(xiàn)切割機(jī)床操作規(guī)程

　　1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)，5分鐘后，方可與負(fù)線(xiàn)連接。

　　2．中走絲線(xiàn)切割機(jī)床控制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常后，方可加工。

　　3．線(xiàn)切割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前應(yīng)放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保持在60～80伏為宜。停車(chē)前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。

　　4．切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。

　　5．發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，中走絲線(xiàn)切割機(jī)床電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其金屬器材。

　　6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件。也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。